Как Работает Лазерная Резка?

Почему лазеры используются для резки

Лазеры используются для многих целей. Один из способов их использования-это резка металлических пластин. На пластинах из мягкой стали, нержавеющей стали и алюминия процесс лазерной резки отличается высокой точностью, обеспечивает превосходное качество резки, имеет очень малую ширину пропила и небольшую зону теплового воздействия, а также позволяет вырезать очень сложные формы и небольшие отверстия. Заказать лазерную резку можно по ссылке.

Большинство людей уже знают, что слово “ЛАЗЕР” на самом деле является аббревиатурой для усиления света за счет Стимулированного излучения. Но как свет проникает сквозь стальную пластину?

Как это работает

Лазерный луч представляет собой столб света очень высокой интенсивности, одной длины волны или цвета. В случае типичного CO2-лазера эта длина волны находится в инфракрасной части светового спектра, поэтому она невидима для человеческого глаза. Диаметр луча составляет всего около 3/4 дюйма, когда он проходит от лазерного резонатора, который создает луч, по траектории луча машины. Он может отскакивать в разных направлениях с помощью нескольких зеркал или “изгибов луча”, прежде чем он окончательно сфокусируется на пластине. Сфокусированный лазерный луч проходит через отверстие сопла прямо перед тем, как попасть на пластину. Также через это отверстие сопла проходит сжатый газ, такой как кислород или азот.

Фокусировка лазерного луча может быть выполнена с помощью специальной линзы или изогнутого зеркала, и это происходит в лазерной режущей головке. Луч должен быть точно сфокусирован так, чтобы форма пятна фокусировки и плотность энергии в этом месте были идеально круглыми и согласованными, а также центрированными в сопле. При фокусировке большого луча в одну точку плотность тепла в этом месте становится экстремальной. Подумайте об использовании увеличительного стекла, чтобы сфокусировать солнечные лучи на листе, и о том, как это может вызвать пожар. Теперь подумайте о том, чтобы сосредоточить 6 кВт энергии в одной точке, и вы можете представить, насколько горячей станет эта точка.

Высокая плотность мощности приводит к быстрому нагреву, плавлению и частичному или полному испарению материала. При резке мягкой стали тепла лазерного луча достаточно, чтобы начать типичный процесс сжигания “кислородного топлива”, и газ для лазерной резки будет чистым кислородом, как в кислородной горелке. При резке нержавеющей стали или алюминия лазерный луч просто расплавляет материал, а азот под высоким давлением используется для выдувания расплавленного металла из пропила.

На лазерном резаке с ЧПУ лазерная режущая головка перемещается по металлической пластине в форме нужной детали, таким образом вырезая деталь из пластины. Емкостная система регулирования высоты обеспечивает очень точное расстояние между концом сопла и режущей пластиной. Это расстояние важно, поскольку оно определяет, где находится фокусная точка относительно поверхности пластины. На качество резки может повлиять поднятие или опускание фокусной точки чуть выше поверхности пластины, на поверхности или чуть ниже поверхности.

Есть много, много других параметров, которые также влияют на качество резки, но при правильном контроле всех параметров лазерная резка является стабильным, надежным и очень точным процессом резки.