Что нужно знать о твердосплавных пластинах

Твердосплавные пластины – металлорежущий инструмент, который широко используют в различных отраслях промышленности, включая металлообработку, горнодобывающую промышленность, нефтяную промышленность и другие. Пластины для обработки металла изготавливают из твердых сплавов, которые состоят из карбида вольфрама, кобальта и других элементов. В результате, инструмент обладает высокой твердостью и износостойкостью.

Характеристики твердосплавных пластин регулирует ГОСТ 19086-80, а сменных – ГОСТ 25395-90.

Типы твердосплавных пластин

Инструмент различают по сфере применения и форме. Например, пластины с круглым концом используют в основном для резки металла, а пластины с угловым концом — для фрезерования и гравировки. Кроме того, они могут быть разных размеров и толщин, чтобы соответствовать конкретным требованиям.

Твердосплавные пластины также различают по следующим параметрам:

• Форма: круг, квадрат, ромб, параллелограмм, пятигранные и с большим количеством граней.
• Металл, которые предстоит обработать: чугун, конструкционные стали, легированная, нержавеющая, закаленная сталь, сложные сплавы, цветные металлы и т.д.
• Вариант обработки: чистовой, получистовой, черновой.
• Метод обработки: резание, фрезерование, точение.

Преимущества применения твердосплавных пластин

• Высокая износостойкость. Они могут выдерживать высокие температуры и давления, что делает их идеальным выбором для работы с твердыми материалами.
• Высокая точность. Качество обработки не снижается даже при работе на высоких скоростях, при вибрации или нагреве.
• Легкая замена. В большинстве производственных процессов сегодня применяют сменные пластины. Их конструкция позволяет с легкостью заменить пластину на станке, сократить время на замену, чем при использовании цельной конструкции.

Твердосплавные пластины (https://mctool.ru/) широко используются в различных отраслях промышленности, включая автомобильную, аэрокосмическую, медицинскую и другие. Их применяют для резки, фрезерования, сверления, шлифования, зенкерования и других операций обработки материалов.

Как выбрать пластину

При выборе пластины нужно обращать внимание на все параметры и характеристики, которые могут отразиться на качестве и точности обработки металлической заготовки.

1. Выбор инструмента напрямую зависит от характеристик обрабатываемой детали: материала изготовления, размера и формы.
2. Учитывайте особенности станка: предполагаемую скорость обработки.
3. Характеристики самой пластины: форма, размер, материал изготовления, метод крепления (механический или напайной), конфигурация и количество режущих кромок, наличие или отсутствие стружколома.
4. Какой метод обработки планируете использовать: точение, отрезание, фрезерование.
5. Какую поверхность детали требуется обработать: внешнюю или внутреннюю.